En un proyecto para el sector de las nuevas energías, Industrias Ríos abordó el diseño y la fabricación de una máquina dispensadora de bombonas de hidrógeno a medida: un equipo para automatizar la entrega de bombonas, desarrollado como prototipo funcional.
Es un proyecto de ingeniería y fabricación de maquinaria especial en el que una única empresa se encargó del diseño, la fabricación, el montaje y las pruebas de funcionamiento.
El reto: automatizar la dispensación de bombonas de hidrógeno
La logística y el manejo de bombonas de hidrógeno exigen procesos fiables. El cliente, que desarrolla soluciones basadas en hidrógeno, entregaba sus bombonas de forma manual, y eso tenía varios inconvenientes: manipular bombonas conlleva un riesgo inherente, el proceso era lento y requería personal dedicado, y la entrega no era todo lo uniforme que debía.
La idea era clara: una máquina que dispensara las bombonas de forma autónoma, segura y repetible, reduciendo la interacción humana directa. Y para llevarla a cabo, un modelo llave en mano con un único socio responsable de la ingeniería y de la fabricación.
Nuestra solución: diseño y fabricación de maquinaria especial
Fase 1: ingeniería y diseño de la máquina
Nuestra oficina técnica industrial fue el centro del proyecto. El trabajo empezó analizando las especificaciones del cliente, las dimensiones de las bombonas y el flujo de trabajo que debía resolver la máquina.
A partir de ahí se desarrolló el mecanismo dispensador y su estructura, con todos los componentes modelados en CAD 3D, y se pensó en un manejo claro e intuitivo para quien la iba a utilizar. La fase se cerró con los planos de fabricación y la documentación técnica que garantizan la trazabilidad de cada componente.
Fase 2: fabricación y montaje
Con el diseño validado, fabricamos y montamos el prototipo en nuestras instalaciones. La estructura que aloja el mecanismo y las bombonas se fabricó con el apoyo de nuestra sección de calderería industrial, mientras que las piezas del mecanismo dispensador salieron de nuestro taller de mecanizado de precisión.
El último paso fue integrar estructura, mecanismo y elementos neumáticos en una máquina completa, lista para probar.
Verificación y pruebas de funcionamiento del prototipo
En Industrias Ríos la calidad forma parte del proceso, dentro de nuestro sistema de gestión ISO 9001:2015. En este proyecto, todas las piezas se verificaron frente a los planos antes del montaje y, una vez ensamblado el prototipo, se probó el funcionamiento del mecanismo dispensador en nuestras instalaciones antes de entregarlo.
Resultado: un prototipo funcional de dispensadora de hidrógeno
El cliente recibió un prototipo funcional que automatiza la entrega de bombonas y reduce su manipulación manual, con una dispensación autónoma que mejora la eficiencia logística. Y, sobre todo, una base probada sobre la que seguir desarrollando soluciones en el sector de las nuevas energías.
¿Necesitas una máquina especial o un prototipo llave en mano?
Este proyecto muestra cómo llevamos una idea hasta la realidad, combinando oficina técnica, utillaje y estructuras y mecanizado de precisión en Valladolid. Si buscas un socio para diseñar y fabricar tu próximo equipo, cuéntanos tu proyecto.
Preguntas frecuentes sobre maquinaria especial a medida
¿Qué es una máquina especial a medida?
Es un equipo diseñado y fabricado para una tarea concreta de un cliente, que no existe como máquina de catálogo. Se parte de los requisitos del proceso y se desarrollan la estructura, los mecanismos y los automatismos necesarios para resolverlo.
¿Por qué empezar con un prototipo funcional?
Porque permite comprobar en condiciones reales que el concepto funciona antes de invertir en una serie o en una versión definitiva. Las pruebas del prototipo detectan mejoras de diseño, de uso y de mantenimiento cuando todavía es barato aplicarlas.
¿Qué incluye un proyecto de maquinaria llave en mano?
Análisis de requisitos, diseño 3D, planos y documentación técnica, fabricación de estructura y componentes, montaje, integración de elementos neumáticos o eléctricos y pruebas de funcionamiento antes de la entrega, todo con un único interlocutor.
¿Qué materiales se usan en la estructura de una máquina especial?
Depende del uso. Los perfiles de aluminio estructural permiten montajes ligeros y fáciles de modificar, muy útiles en prototipos; el acero soldado se elige cuando hacen falta más rigidez y robustez. Las piezas del mecanismo se fabrican por mecanizado CNC.
¿Trabajáis para el sector energético?
Sí. Además de proyectos de nuevas energías como este, fabricamos componentes y equipos para el sector de la energía, con la trazabilidad y el control de calidad que exige.
¿Qué información necesitáis para estudiar una máquina a medida?
Qué tiene que hacer la máquina, con qué producto, a qué ritmo y en qué entorno va a trabajar, junto con cualquier boceto, plano o referencia que tengas. Con eso nuestra oficina técnica propone un concepto y un plan de trabajo.
